预制混凝土构件模具使用要求。
1.吊模等工装的拆除
混凝土几乎还没强度,防漏浆的部件很容易拆除,若等到脱模的时候,预制构件模具报价,混凝土的强度已到20mpa左右,防漏浆部件、混凝土和边模会紧紧地粘在一起,较难拆除。所以防漏浆部件必须在蒸汽养护之前拆掉。
2.模具的拆除
当构件脱模时,首先将边模上的螺栓和定位销全部拆卸掉,南京预制构件模具,为了保证模具的使用寿命,禁止使用大锤。拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。
3.模具的养护
在模具暂时不使用时,需在模具上涂刷一层机油,水泥预制构件模具,防止腐蚀。
pc预制构件模具介绍。
pc构件生产线必须采用高精度、高结构强度的成型模具,经自动布料系统把混凝土浇注其中,经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护,使构件强度≥40mpa时,从蒸养房取出模台,步进至脱模工位进行脱模处理,墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平,再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回,进入下一道生产准备。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机(脱模剂)、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位,达到了自动化循环流水作业。
预制构件模具设计的重要性。
1、使用寿命
模具的使用寿命将直接影响构件的制造成本,所以在模具设计时就要考虑到给模具赋予一个合理的刚度,增大模具周转次数。这样就可以保证在某个项目中不会因为模具刚度不够导致二次追加模具或增大模具维修费用。
2、方便运输
这里所说的运输是指在车间内部完成,在自动化生产线上模具是要跟着工序动的,所以就涉及到模具运输问题。设计模具时充分考虑这点,就是在保证模具刚度和周转次数的基础上,pc预制构件模具,通过受力计算尽可能的降低模板重量,达到不靠吊车,只需2名工人就可以实现模具运输工作。