在预制构件的制作过程中,以下几个关键管控要点,尤需特别给予重视。
模具质量和规范模具使用是决定预制构件外观质量的必要条件
预制构件应从模具设计、制作、安装等几个环节对模具加强控制。
首先,预制构件模具应由专业单位进行设计、制作,结构合理,拆装方便,确保质量,使用设计不合理或者非标的模具,易发生变形而影响构件外形尺寸。其次,制作预制构件宜采用钢模,周转次数较少的模具如果采用其它材质的材料制作时,应确保强度、刚度在整个使用周期内满足要求,防止变形。有些厂家为了降低成本,随意不使用钢模或减小钢模的钢板厚度,pc预制构件模具设计,多次使用后,就会出现中部鼓腹、弯曲等,造成构件尺寸**差。再次,模具组装前必须对模台和所有模板进行清理,预制构件模具公司,防止因清理不到位,pc预制构件模具,造成安装误差;组模、拆模必须按照图纸和作业顺序进行,并规范作业,严禁采用锤击、气焊切割等野蛮作业的方式,防止模具变形和构件损坏。
预制构件模具设计理念。
之前提到了模具设计的重要性,那么如何解决这些问题就需要模具设计人员来思考,总结以往模具设计经验,提供以下理念供参考:
方便运输:这里所说的运输是指在车间内部完成,在自动化生产线上模具是要跟着工序动的,所以就涉及到模具运输问题。设计模具时充分考虑这点,就是在保证模具刚度和周转次数的基础上,通过受力计算尽可能的降低模板重量,达到不靠吊车,只需2名工人就可以实现模具运输工作。
预制构件模具的优势。
小型预制构件的施工和外观及内在质量控制,一直以来都是施工中的一个难题,使用一次性冲压成型塑料模具预制小型混凝土构件,不仅大大提高了施工效率,而且保证了构件的内在质量,同时预制出的构件还具有外观精美、表面光洁、尺寸精1确、线性流畅、安装时线形易控制、整体效果好,且生产方便、不受地材制约、工期有**等优点;另外塑料模具本身具有重量轻,搬运方便,密实无接缝,混凝土内的水份不会渗出,四川预制构件模具,养护时只需洒水后用薄膜覆盖即可,既省工又节约水资源,更重要的是降低了养护成本。