混凝土预制构件模具设计-预制构件模具-安徽长空模具公司

预制构件模具在行业中的应用。

住宅工业化改变原有建筑模式，由传统现浇工法改为预制构件由专业构件厂加工，并到现场组装的装配工法。有数据显示采用装配工法的工业化建筑成本中，预制构件生产和安装的比例约为7：3，而在预制构件的成本组成中，模具的摊销费用约占5%~10%（模具设计优良的前提下），混凝土预制构件模具设计，由此可见，模具的费用对于整个工业化建筑成本而言是非常重要的。

预制构件模具具有绿色环保的作用。

预制构件模具拼装结构具有“绿色施工”、“节能环保”的特点，产业化流水预制构件工业化程度高;成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用;现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响;预制装配工艺的运用，使劳动力资源投入相对减少;机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解;预制构件的装配化，使工程施工周期缩短;工厂化预制混凝土构件，水泥预制构件模具，不采用湿作业，从而减少了现场混凝土浇捣和“垃圾源”的产生，采用预制混凝土构件，使建筑材料在运输、装卸、堆放、控料过程中，减少了各种扬尘污染。

预制构件模具蒸汽养护有什么规定？

预制构件模具进行蒸汽养护的目的是加速混凝土凝结硬化，缩短脱模时间，预制构件模具，加快模具周转，pc预制构件模具，  提高生产效率，提高预制构件质量。构件可在固定台模上或在养护窑内进行蒸汽养护，夏季为降低生产成本，构件也可在室外自然养护。预制构件蒸汽养护应严格控制升降温速率及较1高温度，养护过程应符合下列规定：(1) 预养时间宜为2~3h，并采用薄膜覆盖或加湿等措施防止预制构件表面干燥。(2) 升温速度宜为10~20℃h，降温速度不宜大于10℃h。(3) 梁、柱等较厚预制构件养护较1高温度不宜**40℃楼板、墙板等较薄预制构件 或冬期生产预制构件，养护较1高温度不宜**过60℃持续养护时间应不小于4h。(4) 构件蒸汽养护后，蒸汽罩内外温差小于20℃时方可进行脱罩作业。如果温差过大， 脱罩后应立即对预制构件进行覆盖保护。